Cómo mejorar la productividad en movimientos de tierras con los sistemas 3D

Los movimientos de tierras constituyen una de las fases más importantes en cualquier proyecto de obra civil, urbanización, minería, infraestructuras o construcción. La precisión con la que se ejecutan estas operaciones condiciona directamente el coste de la obra, los plazos de ejecución, el consumo de materiales y la rentabilidad final del proyecto.

Durante décadas, la metodología de trabajo apenas cambió. Los operadores dependían continuamente del topógrafo para realizar replanteos, comprobar cotas y verificar pendientes. Esto implicaba interrupciones constantes, tiempos muertos y una mayor probabilidad de errores humanos.

La llegada de los sistemas de control de maquinaria en 3D ha supuesto un cambio radical en la forma de ejecutar los movimientos de tierras. Hoy es posible trabajar con excavadoras, bulldozers y motoniveladoras guiadas mediante modelos digitales del terreno, alcanzando niveles de precisión y productividad impensables hace apenas unos años.

En Geogest llevamos años ayudando a empresas constructoras, movimientos de tierras y obra civil a implantar esta tecnología mediante las soluciones CHCNAV EasyNav, TX73, TD63 PRO y TG63, adaptadas a distintos tipos de maquinaria y necesidades.

En este artículo descubrirás cómo funcionan estos sistemas, qué ventajas ofrecen y por qué cada vez más empresas los consideran una inversión imprescindible para mejorar su competitividad.

Un sistema de guiado 3D es un conjunto de sensores, receptores GNSS, antenas, unidades de control y pantallas instalados directamente sobre la maquinaria.

Su objetivo es mostrar al operador, en tiempo real, la posición exacta del cucharón, la hoja del bulldozer o la cuchilla de la motoniveladora respecto al modelo digital del proyecto.

En lugar de trabajar únicamente con estacas o referencias visuales, el operador dispone continuamente de información como:

• Cota actual.
• Cota objetivo.
• Distancia hasta alcanzar el diseño.
• Pendiente.
• Dirección.
• Modelo digital del terreno.
• Estado del trabajo ejecutado.

Todo ello permite trabajar con una precisión centimétrica sin depender constantemente de comprobaciones topográficas.

¿Cómo funcionan los sistemas 3D?

El funcionamiento es mucho más sencillo de lo que muchas empresas imaginan.

Antes del inicio de la obra, el departamento de topografía genera un modelo digital del terreno o importa el proyecto en formato compatible.

Este modelo se carga en la pantalla instalada dentro de la cabina.

A partir de ese momento:

• Las antenas GNSS determinan continuamente la posición de la máquina.
• Los sensores calculan la posición exacta del implemento.
• El software compara esa posición con el proyecto.
• La pantalla indica al operador cuánto debe cortar o rellenar.

El resultado es una ejecución mucho más rápida y precisa.

El operador ya no necesita esperar continuamente a que un topógrafo marque nuevas referencias sobre el terreno.

¿Por qué los movimientos de tierras generan tantos costes?

Muchas empresas piensan que el principal coste de una excavadora es el combustible.

En realidad, existen muchos otros factores que reducen la rentabilidad de una obra.

Entre ellos destacan:

Sobreexcavaciones

Cada centímetro excavado de más supone:

• Más horas de máquina.
• Más combustible.
• Más desgaste.
• Más transporte de material.
• Mayor necesidad de relleno posterior.

En grandes proyectos, una pequeña desviación puede traducirse en miles de euros.

Retrabajos

Cuando una zona no queda correctamente terminada es necesario volver a trabajarla.

Esto implica:

• Nuevas horas de maquinaria.
• Retrasos.
• Incremento de costes.
• Pérdida de productividad.

Dependencia del topógrafo

En una obra tradicional es habitual que el operador tenga que detener la máquina para esperar nuevas comprobaciones topográficas.

Mientras tanto:

• La máquina permanece parada.
• El operador no produce.
• Se retrasa el resto de la obra.

Errores humanos

Interpretar mal un plano o una estaca puede provocar errores importantes difíciles de corregir posteriormente.

Cómo los sistemas 3D eliminan estos problemas

Los sistemas de guiado CHCNAV trabajan directamente sobre el modelo digital del proyecto.

El operador sabe en todo momento:

• Dónde está.
• Qué debe hacer.
• Cuánto material queda.
• Si está excavando correctamente.

Esto elimina prácticamente las dudas durante el trabajo.

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Primera gran ventaja: aumento de la productividad

La mejora más evidente es el incremento de la productividad diaria.

Diversos estudios del sector estiman que los sistemas de control de maquinaria pueden aumentar la productividad entre un 20 % y un 50 %, dependiendo del tipo de obra y del nivel de implantación. También reducen significativamente las tareas repetitivas y los tiempos de replanteo.

¿Por qué ocurre esto?

Porque el operador deja de perder tiempo en:

• Esperar al topógrafo.
• Comprobar cotas.
• Corregir errores.
• Rehacer trabajos.

Simplemente sigue las indicaciones del sistema.

Segunda ventaja: reducción de sobreexcavaciones

Uno de los mayores ahorros económicos proviene de evitar excavar más material del necesario.

Sin control 3D es habitual dejar un margen «por seguridad».

El problema es que ese margen supone mover cientos o miles de metros cúbicos adicionales.

Con un sistema como CHCNAV TX73 o EasyNav, el operador conoce en todo momento la profundidad exacta.

La excavación se realiza únicamente hasta la cota proyectada.

Ni un centímetro más.

Tercera ventaja: menor consumo de combustible

Cada pasada innecesaria consume combustible.

Cada retrabajo también.

Cuando la máquina trabaja correctamente desde el primer momento:

• Se reducen desplazamientos.
• Se eliminan correcciones.
• Se optimiza el recorrido.
• Se disminuyen los tiempos de trabajo.

Todo ello repercute directamente en un menor consumo de gasóleo.

En el contexto actual, donde el precio del combustible representa una parte importante de los costes de explotación, este ahorro adquiere una enorme importancia.

Cuarta ventaja: menos desgaste de la maquinaria

Las excavadoras, bulldozers y motoniveladoras son inversiones muy importantes.

Reducir horas innecesarias implica:

• Menor desgaste hidráulico.
• Menor desgaste del tren de rodaje.
• Mayor vida útil.
• Menos averías.
• Menor mantenimiento.

Es un ahorro que muchas veces pasa desapercibido, pero que puede representar miles de euros al año.

Quinta ventaja: mayor precisión

La precisión es probablemente el aspecto más conocido de los sistemas 3D.

Gracias al posicionamiento GNSS y al modelo digital del terreno, es posible ejecutar:

• Explanaciones.
• Plataformas.
• Taludes.
• Zanjas.
• Cimentaciones.
• Caminos.
• Urbanizaciones.

Con una precisión centimétrica.

Esto mejora enormemente la calidad final de la obra.

Sexta ventaja: reducción de replanteos

En una obra convencional, el topógrafo debe acudir continuamente para marcar nuevas referencias.

Con el guiado 3D muchas de estas tareas desaparecen.

El operador dispone del proyecto completo dentro de la cabina.

Eso no significa que el topógrafo deje de ser necesario.

Al contrario.

Su trabajo evoluciona hacia tareas de mayor valor añadido:

• Generación de modelos digitales.
• Control de calidad.
• Verificación final.
• Actualización del proyecto.
• Gestión de datos.

La combinación entre topografía digital y control de maquinaria crea un flujo de trabajo mucho más eficiente.

Da el siguiente paso hacia una obra más rentable

La transformación digital ya no es una opción para las empresas que quieren seguir siendo competitivas en el sector de la construcción y los movimientos de tierras. Los sistemas de control 3D para maquinaria permiten trabajar con mayor precisión, reducir costes, optimizar los recursos y ejecutar los proyectos en menos tiempo.

En Geogest llevamos años ayudando a empresas de toda España a incorporar esta tecnología en su día a día. Como distribuidor oficial de las soluciones CHCNAV para control de maquinaria, ponemos a tu disposición sistemas adaptados a cada tipo de equipo y necesidad:

• EasyNav, la solución ideal para excavadoras de hasta 15 toneladas.
• TX73, diseñada para excavadoras de gran tonelaje y trabajos de máxima exigencia.
• TD63 PRO, para bulldozers que requieren un control preciso de la hoja y una mayor productividad.
• TG63, desarrollada para motoniveladoras, permitiendo obtener acabados de alta precisión con menos pasadas.

Pero en Geogest no solo suministramos equipos. Te acompañamos durante todo el proceso con asesoramiento personalizado, instalación, formación para los operadores, soporte técnico especializado y un completo servicio postventa, para que puedas obtener el máximo rendimiento desde el primer día.

Si estás valorando incorporar un sistema 3D a tu maquinaria o quieres conocer cuánto podrías ahorrar en una obra real, nuestro equipo estará encantado de analizar tu caso y mostrarte la solución que mejor se adapta a tu empresa.

Contacta con Geogest y descubre cómo la tecnología 3D de CHCNAV puede ayudarte a ejecutar tus proyectos con más precisión, mayor productividad y una rentabilidad superior.

Geogest – Tecnología geomática al servicio de la construcción

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Solicita una demostración sin compromiso y comprueba sobre el terreno cómo un sistema de control 3D puede transformar la forma de trabajar de tu maquinaria.