Una instalación de sistema 3D CHCNAV realizada por Geogest incluye el estudio previo de la máquina, el montaje de los componentes necesarios, la instalación de antenas GNSS, sensores, controlador y cableado, así como la configuración del sistema según las características de la maquinaria.
Además, nuestro equipo técnico realiza la calibración completa de la máquina, las pruebas de funcionamiento y la formación inicial al operario para que pueda comenzar a trabajar con el sistema de forma segura y eficiente.
Los sistemas 3D CHCNAV pueden instalarse en diferentes tipos de maquinaria de obra, especialmente en excavadoras, bulldozers y motoniveladoras.
Estos sistemas están diseñados para mejorar la precisión en trabajos de movimiento de tierras, nivelación, excavación, obra civil, carreteras, plataformas, taludes y proyectos donde sea necesario trabajar con modelos digitales o cotas precisas.
El tiempo de instalación puede variar según el tipo de máquina, el sistema elegido y las características concretas del equipo. En una excavadora, la instalación suele realizarse en un plazo reducido, aunque es necesario completar correctamente el montaje, la configuración, la calibración y las pruebas finales.
En Geogest no solo instalamos el sistema, también nos aseguramos de que la máquina quede preparada para trabajar correctamente antes de finalizar el proceso.
Sí. La calibración de la máquina forma parte del proceso de instalación realizado por Geogest.
Una vez instalado el sistema 3D, nuestro equipo técnico configura y calibra la maquinaria para que el sistema pueda interpretar correctamente la posición, los movimientos y las dimensiones de trabajo. Esta fase es fundamental para garantizar la precisión del equipo en obra.
Sí. En cada instalación se incluye una formación inicial para el operario o el equipo encargado de utilizar la máquina.
Durante esta formación explicamos el funcionamiento básico del sistema, el uso de la pantalla o controlador, la interpretación del modelo 3D, las referencias de trabajo y las principales funciones necesarias para comenzar a utilizar el equipo en obra.
El objetivo es que el operario pueda trabajar con confianza desde el primer día.
El CHCNAV TX73 es un sistema de guiado 3D avanzado para excavadoras, pensado para trabajos que requieren alta precisión, integración con modelos digitales y un control más completo de la máquina.
EasyNAV, por su parte, es una solución más accesible y sencilla para empresas que quieren iniciarse en el guiado 3D o que buscan una herramienta práctica para mejorar la precisión en excavación sin una configuración tan compleja.
La elección entre TX73 y EasyNAV depende del tipo de trabajo, la maquinaria, el nivel de precisión necesario y las necesidades concretas de cada empresa.
Sí. CHCNAV cuenta con soluciones específicas para diferentes tipos de maquinaria, incluyendo excavadoras, bulldozers y motoniveladoras.
En Geogest trabajamos con sistemas adaptados a cada máquina, como soluciones para excavadoras, sistemas para bulldozers y equipos de guiado 3D para motoniveladoras. Cada instalación se configura según el tipo de maquinaria y el trabajo que vaya a realizar.
Sí. En Geogest ofrecemos soporte técnico después de la instalación para resolver dudas, realizar ajustes y acompañar al cliente en el uso del sistema.
Nuestro objetivo no es únicamente instalar el equipo, sino asegurarnos de que la empresa pueda aprovechar correctamente la tecnología CHCNAV en su trabajo diario. Por eso ofrecemos acompañamiento técnico, asesoramiento y soporte posterior.
Geogest realiza instalaciones de sistemas 3D CHCNAV en diferentes zonas de España, desplazándose según las necesidades de cada proyecto y cliente.
Aunque nuestra empresa está ubicada en Granada, trabajamos con empresas de obra civil, excavaciones, áridos y movimiento de tierras en distintas provincias. Si quieres instalar un sistema 3D en tu maquinaria, puedes contactar con nuestro equipo para estudiar tu caso concreto.
Precisión milimétrica/centimétrica: Permite ejecutar proyectos exactamente según el diseño digital, eliminando variaciones humanas.
Reducción de errores: Al trabajar sobre un modelo 3D, se detectan interferencias y errores de diseño antes de la producción física.
Mayor calidad final: Se obtienen productos o terrenos con acabados superiores y ajustes perfectos
Mayor velocidad de producción: Los proyectos se completan más rápido al automatizar pasos de medición y guiado.
Prototipado rápido: La maquinaria 3D permite crear prototipos funcionales en cuestión de horas, acelerando el ciclo de desarrollo.
Optimización del tiempo del operador: Los sistemas de guiado facilitan el trabajo del operario, permitiéndole ser más eficiente incluso con menor experiencia.
Reducción de desperdicios: Se utiliza solo la cantidad de material necesaria (impresión 3D) o se mueve el volumen de tierra preciso (guiado 3D), lo que disminuye el gasto en materias primas.
Menor consumo de combustible: Al no tener que repasar o corregir trabajos, la maquinaria opera durante menos tiempo
Reducción de retrabajos: Se elimina la necesidad de corregir errores de fabricación o construcción, lo que supone un ahorro significativo de dinero.
Visualización clara: Permite a los equipos visualizar geometrías complejas desde múltiples ángulos, mejorando la toma de decisiones.
Internalización de producción: Reduce la dependencia de proveedores externos al poder fabricar piezas personalizadas in-situ.
Servicio técnico oficial de la marca GINTEC para la reparación y resolución de problemas en cualquiera de sus productos.
Ofrecemos un servicio postventa a todos nuestros clientes, para que siempre tengan la tranquilidad de tener a su lado a un equipo de expertos.
Disponemos de servicios de formación para que nuestros clientes aprendan a utilizar sus equipos y aprovechar todo su potencial.
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